Философия разработки оборудования

Под философией будем подразумевать принципы, на основе которых будет выбираться конструкторское решение и формироваться техническое задание. Все работы будут основываться в рамках гидроприводов, насосов, опытных образцов и мелкосерийных партий.

1 принцип.

Широкая универсальность оборудования. Принцип вытекает из единичного и мелкосерийного производства. Недопустимо создавать уникальные образцы стендов и приспособлений только для одного агрегата или насоса. Обязана быть наладка, настройка в определённом диапазоне.

2 принцип.

Малые габариты. Габариты стенда или приспособления не должны в значительной степени превышать размеры испытываемого агрегата или изделия. Это во-первых. А во-вторых, габариты должны обеспечивать подвижность, в первую очередь, приспособлений.

3 принцип.

Разделение стендов и приспособлений по эксплуатационным параметрам. Здесь вопрос широты универсальности и оснащения участков испытаний. Разделение определяет количество оборудования на участке, порядок обслуживания и времени переналадки, перенастройки оборудования.

Основные виды разделения:

• количество независимых и зависимых систем с рабочей жидкостью;
• объём масла (рабочей жидкости) в баке;
• охлаждение(нагрев) рабочей жидкости;
• вид масла (рабочей жидкости);
• разброс допустимого расхода рабочей жидкости;
• разброс допустимого давления рабочей жидкости или вакуума;
• разброс допустимой внешней создаваемой (помогающей или тормозящей) нагрузки;
• вид нагрузки (линейно-меняющейся, инерционной, постоянной);
• скорость переналадки и степень автоматизации.

4 принцип

Безопасность. Безопасность, как безопасность обслуживающего персонала, защита от «дурака», так и защита окружающей среды.

5 принцип.

Сокращение времени переналадки. Вопрос автоматизации и механизации. Принятие решений длинных испытаний без переналадки и участия человека. Когда на одном оборудовании проводится несколько видов испытаний, которые раньше необходимо было делать на нескольких приспособлениях с переналадкой.

6 принцип

Типовое устройство участка испытаний. Вопрос относится к организации труда при испытаниях. Основной принцип — один стенд, несколько приспособлений к нему; количество стендов (источников гидропитания) минимально.

Допустим имеется определённый ряд гидроприводов на широкий ряд расходов (например, от 4 до 100 л/мин) и небольшой разброс рабочих давления (например, от 210 до 400 кгс/см²). Добавим к этому три рабочих жидкости (одна из которых ядовита).

Тогда количество необходимых стендов (источников гидропитания) можно определить по двум вариантам.

Первый вариант. Количество стендов зависит от количества испытаний похожих по характеристикам изделий за год.

Если испытаний немного, то стенд может быть вообще один. В составе стенда будут два-три насоса (на максимальное давление) с разным расходом (или для получения различного расхода) и большим гидроаккумулятором для экономии работы насоса. Периодичность испытаний аналогичных изделий будет определяется заменой рабочей жидкости в стенде (источнике гидропитания).

Если количество испытаний схожих по характеристикам изделий (например с расходом от 20 до 40 л/мин и давлением 210 кгс/см² ) заметно выделяется, то для них следует изготовить один или два стенда (в зависимости от программы испытаний и периодичности испытаний) и один широкоуниверсальный стенд с заменой типа рабочей жидкости для остальной номенклатуры испытываемых изделий. Стенды в таком случае рекомендуется устанавливать на жёсткий фундамент.

Второй вариант. Количество стендов определяется типом рабочей жидкости и количеством изделий. Рассуждения аналогичны вышесказанным следуя принципу один тип жидкости-отдельный стенд. Для второго варианта рекомендуется стенды (источники гидропитания) делать передвижными для сокращения используемых производственных площадей, с выделением дополнительных площадей на складе неиспользуемого оборудования.

7 принцип

Стандартизация мест подключения стенда (источников гидропитания), гидроприставок (потребителей или переходником между изделием и стендом) и систем загрузок. Предусматривается наличие однотипных подключений и присоединительных плит и рычагов, для сокращения номенклатуры переходников.